目前，在眾多的干燥設(shè)備中，臥式噴霧干燥機(jī)是產(chǎn)值較高的干燥機(jī)之一，每臺套從幾十萬到幾百萬之間。在溫州、上海、無錫、江陰、西寧等地有多家臥式噴霧干燥機(jī)的專業(yè)制造廠，每年向用戶提供上百套噴霧干燥設(shè)備。從研究方面，每次全國干燥會的學(xué)術(shù)論文中，噴霧干燥技術(shù)的研究內(nèi)容占各機(jī)型之首，理論的不完善和應(yīng)用的廣泛性始終吸引著大批研究人員的目光。臥式噴霧干燥機(jī)干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。臥式噴霧干燥機(jī)具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。但是產(chǎn)品單位重量熱耗大，企業(yè)需要進(jìn)行的投資較大，一般中小企業(yè)無法負(fù)擔(dān)。 因此，噴霧干燥設(shè)備降耗的主要措施由于噴霧干燥過程中的能耗直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及發(fā)展前景，所以行業(yè)專家們都提出了很多對噴霧干燥過程節(jié)能降耗的措施，通過干燥介質(zhì)、熱循環(huán)等環(huán)節(jié)的改善，進(jìn)一步提升噴霧干燥設(shè)備的節(jié)能效果，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，更好地為廣大客戶服務(wù)。 臥式噴霧干燥機(jī)中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問題：一般有機(jī)溶媒會呈易燃易爆的特性，防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室臥式噴霧干燥機(jī)使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，整個系統(tǒng)充滿了惰性氣體（如氮?dú)饣驓鍤猓?，可避免有機(jī)溶媒氣體與外界氧氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)。臥式噴霧干燥機(jī)采用的是安全性的氮?dú)猓ɑ蚱渌栊詺怏w）密閉循環(huán)方式，整個系統(tǒng)呈封閉狀態(tài)，含氧氣濃度在線監(jiān)控，系統(tǒng)內(nèi)氧氣濃度一旦達(dá)到2%，系統(tǒng)會自動強(qiáng)制性停機(jī)并報警，是安全性好、操作簡便的實(shí)驗(yàn)室有機(jī)溶劑專用小型臥式噴霧干燥機(jī)，通過氮?dú)饷荛]循環(huán)方式及采取溶劑完全回收方式的并用可對具有可燃性、毒性的溶劑進(jìn)行處理，并可進(jìn)行易氧化物質(zhì)的干燥。而且，由于有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)低，因此可以用低溫干燥方式對易發(fā)生熱變性的物質(zhì)干燥。 臥式噴霧干燥機(jī)干燥溫度的影響：臥式噴霧干燥機(jī)作業(yè)中，干燥用熱風(fēng)進(jìn)入塔內(nèi)的溫度（熱風(fēng)溫度）與出口溫度（排風(fēng)溫度）的決定是很重要的。排風(fēng)溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān)，應(yīng)按產(chǎn)品容許的水分來決定。熱風(fēng)溫度越高熱效率越高，經(jīng)濟(jì)性越好。但是過高的熱風(fēng)溫度會造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣，因此熱風(fēng)溫度必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下適當(dāng)提高。臥式噴霧干燥機(jī)熱風(fēng)溫度將對產(chǎn)品的松密度發(fā)生明顯的影響。高溫?zé)犸L(fēng)有產(chǎn)生低松密度的傾向，這是由于熱風(fēng)有快速干燥作用，使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹，而促進(jìn)了氣球狀中空顆粒的形成。假如要求高的松密度（低比容），或要求實(shí)心顆粒，則設(shè)計(jì)時不應(yīng)使用高溫?zé)犸L(fēng)與新形成的霧滴接觸。在化學(xué)藥品的干燥中，熱風(fēng)溫度高達(dá)538℃，產(chǎn)品顆粒大。可以發(fā)現(xiàn)殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中，熱風(fēng)溫度一般不超過177℃，因此形成空心顆粒的起始直徑?jīng)]有像化學(xué)藥品那樣大。